1. PREGLED LED čipov
Mikroskopski pregled: ali je na površini materiala mehanska poškodba in ali velikost in velikost elektrode ključavnice in velikost elektrod izpolnjujeta procesne zahteve.
2. RAZŠIRITEV LED
Ker je LED čip po dicingu še vedno urejen z majhnim tesnim razmikom (približno 0,1 mm), to ne ugaja delovanju post procesa. Film vezivnega čipa se razširi s posipnika, da raztegne smolo LED čipa na približno 0,6 mm. Prav tako je mogoče uporabiti ročno širitev, vendar je enostavno povzročati težave, kot so odpadki čipov in odpadki.
3.LED točenje
Na ustrezni položaj LED nosilca postavite srebrno lepilo ali izolacijsko lepilo. Za GaAs, SiC prevodne substrate, rdeče, rumene in rumene čipe z zadnjimi elektrodami so izdelane iz srebrne paste. Za modre in zelene LED čipe safirnih izoliranih substrata se za popravek žetonov uporablja izolacijska pasta.
Težava procesa je v nadzoru količine lepila, v višini lepila in položaju lepila pa obstajajo podrobne tehnične zahteve. Ker imata srebrno lepilo in izolacijsko lepilo stroge zahteve pri shranjevanju in uporabi, so prebujenje, mešanje in čas uporabe srebrnega lepila vse zadeve, na kar je treba pri tem posvetiti pozornost.
4.LEPILO ZA PRIPRAVO LED
V nasprotju z točenjem se lepilo nanese na hrbtno elektrodo LED s strojem za lepilo, nato pa se LED s srebrnim lepilom na zadnji strani namesti na LED držalo. Učinkovitost priprave lepila je veliko višja od učinkovitosti topljenja, vendar niso vsi izdelki primerni za proces priprave.
5.LED ročno prebadanje
Razširjeni LED čip (z lepilom ali brez) se postavi na pritrditev lancet mize, LED nosilec pa se postavi pod spono, LED čipi pa se preluknjajo enega za drugim pod mikroskopom z iglo. Ročno izdelani trni imajo prednost pred samodejnim nalaganjem, zaradi česar lahko kadarkoli zamenjate različne žetone, za izdelke, ki zahtevajo več žetonov.
6.LED samodejna montaža
Avtomatsko nalaganje je pravzaprav kombinacija dveh korakov lepila (točenje) in montaže čipa. Najprej na LED nosilec položite srebrno lepilo (izolacijsko lepilo), nato pa z vakumsko šobo sesate LED čip v gibljiv položaj, nato pa ga postavite v ustrezni položaj nosilca. V postopku samodejnega nalaganja je potrebno predvsem seznaniti z delovanjem in programiranje opreme, hkrati pa prilagoditi natančnost lepila in namestitve opreme. Pri izbiri šobe je treba bakelitno šobo čim bolj uporabiti za preprečevanje poškodb na površini LED čipa. Predvsem morata biti modra in zelena čipsa izdelana iz bakelite. Ker bo jeklena šoba praskala trenutni difuzijski sloj na površini čipa.
7.LED sintranje
Namen sintranja je pozdraviti srebrno pasto, sintranje pa zahteva spremljanje temperature, da se preprečijo napake serije. Temperatura, pri kateri se sinteruje srebrna pasta, je na splošno nadzorovana pri 150 ° C, čas sintranja pa je 2 uri. Glede na dejansko stanje se lahko prilagodi na 170 ° C za 1 uro. Izolacijsko lepilo je na splošno 150 ° C za 1 uro.
Srebrno prilepljeno sintralno pečico je treba odpreti in zamenjati s sintranim izdelkom v 2 urah (ali 1 uri) v skladu z zahtevami postopka. Sintranje peči se ne sme uporabljati za druge namene za preprečevanje kontaminacije.
8.LED tlačno varjenje
Namen tlačne varjenja je, da elektrodo pripeljemo do LED čipa, da dokončamo povezavo notranjih in notranjih vodi proizvodov.
Obstajata dve vrsti led tlačnega varjenja procesov: zlate žice kroglice vezi in aluminijaste žice tlačno varjenje. Postopek aluminijastega žičnega tlačnega varjenja je, da najprej pritisnete prvo točko na elektrodi LED čipa, nato pa povlečete aluminijasto žico nad ustrezni nosilec, in pritisnite drugo točko, da odtrgate aluminijasto žico. Postopek varjenja zlate žice žice pred prvo točko zažge žogo, preostanek postopka pa je podoben.
Tlačno varjenje je ključna povezava v TEHNOLOGIJI LED embalaže. Glavna naloga za spremljanje procesa je oblika tlačno varjene zlate žice (aluminijasta žica), oblika spajkastih sklepov in natezna sila.
9.LED tesnjenje
LED embalaža je predvsem malo lepilo, potting, molding. V bistvu, težave pri nadzoru procesov so mehurčki, pomanjkanje materialov, in črne pike. Zasnova je predvsem za izbor materialov, izbrana pa je kombinacija dobrega epoksija in oklepaja. (Splošne LED ne morejo opraviti preskusa zategnjenosti zraka)
LED točenje TOP-LED in Side-LED so na voljo v točenje paketov. Ročno točenje zahteva visoko raven delovanja (zlasti bele LED). Glavna težava je nadzor nad količino točenje, saj se epoksi med uporabo zgošča. Točenje belih LED ima tudi problem fosfatnih padavin, ki vodijo v kromatsko aberacijo svetlobe.
LED potting paket Lamp-LED paket je v obliki pottinga. Potting postopek je, da najprej vbrizgate tekoči epoksi v LED molding votlino, nato pa v pečico vstavite nosilec led z tlakom, da ozdravi epoksi, nato pa odstranite LED iz votline, da se oblikuje.
LED-kalupni paket postavi led nosilec, zvaren s pritiskom, v kalup, z hidravlično napravo in jih sesa, trdno epoksijo pa vstavi v vtičnico črte za injiciranje, da pritisne hidravlični izboj v kalupno gumijasto pot. Epoksid vstopi v vsako LED oblikovanje utora po lepilnem pasu in se strdi.
10. LED zdravljenje in post ozdravanje
Curing se nanaša na ozdravitev enkapsulativnega epoksija, ki je običajno ozdravljen pri 135 ° C za 1 uro. Kaljeno pakiranje je običajno pri 150 ° C za 4 minute. Post-zdravilo je, da epoksi popolnoma ozdravi, medtem ko termo stara LED. Po ozdravitvi je pomembno povečati trdnost vezi epoksija na podporo (PCB). Splošni pogoji so 120 ° C za 4 ure.
11.LED rezanje in dicing
Ker so LED-jevke povezane skupaj v proizvodnem procesu (niti enega), svetilka, pakirana LED, uporablja rebro za rezanje reber led držala. SMD-LED je na pcB plošči in zahteva dicing stroj za dokončanje ločevanja.
12. LED preskus
Preizkusite fotoelektrične parametre LED, preverite zunanje dimenzije in razvrstite LED izdelke v skladu z zahtevami strank.
